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电液式万能材料试验机


WE 系列电液式万能材料试验机采用了液压动力源驱动,智能测控仪表对试验数据采集处理,其主要由试验机主机、油源(液压动力源)、测控系统、试验器具四部分组成,可以满足国家关于金属拉伸试验规定中的标准试验要求,也可以按照其它标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验,可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度等性能指标。

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  • 产品描述
  • 产品参数
  • Keywords:
    • 电液式万能材料试验机
    • 万能材料试验机
    • 万能机
    • WE-100B万材料试验机
    • WE-300B万能材料试验机
    • WE-600B万能材料试验机
    • WE-1000B万能材料试验机
  • WE 系列电液式万能材料试验机采用了液压动力源驱动,智能测控仪表对试验数据采集处理,其主要由试验机主机、油源(液压动力源)、测控系统、试验器具四部分组成,可以满足国家关于金属拉伸试验规定中的标准试验要求,也可以按照其它标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验,可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度等性能指标。
    WE 系列电液式万能材料试验机符合:
    ·GB/T228-2021《金属材料拉伸试验》
    ·GB/T2611-2022《试验机》通用技术要求
    ·GB/T3159-2015《液压式万能试验机》等
    一、产品特点:
    1、试验机主机:试验机主机是六立柱框架结构,主油缸下置,主体结构由底座、油缸、活塞、压力传感器、升降电机、平台、丝杠、光杠、上下横梁等零部件组成。底座上安装有丝杠驱动和传动机构,通过丝杠转动带动下横梁上下移动来调整试验空间。下横梁中装有盘簧缓冲装置,可有效消除丝杠与螺母间的传动间隙,并在试样拉断时起到良好的缓冲作用。
    2、外观结构设计:对于在美观、便捷、安全方面有充分考虑,例如:系统油路压力小于 25Mpa,既保证了油路的安全性又延长了油路中各零部件的使用寿命;平台上方配置高韧性防护网,在试验空间与操作者之间形成隔离,能够有效保证操作者安全;光杠、角板表面镀铬抛光,美观、防锈。平台下的安装有抽出式数字位移传感器(采用光电编码器制作的抽出式数字位移传感器)一般做为主活塞位置控制使用。对变形量特大的材料,该传感器亦可做测量用。该传感器具有精确度和分辨力高、抗震抗干扰能力强、重复性好等特点。
    3、液压动力源:采用整体式油源柜,由液压泵站、油源控制、测控仪表等组成一体,内置径向柱塞油泵输出稳定、噪音低,油源柜集成度高,占地面积小,且操作、观测方便。油源系统采用扭矩及转速稳定的电机与泵,运转时噪音声级低于 65dB(国标:低于 75dB)。
    4、测控系统:采用先进的 32 位 ARM 技术,加以 24 位高精度 AD 和大容量内存,具有测量精度高、响应快捷稳定、控制速度快和稳定等特点。测力仪采用图形液晶显示器,试验结果以直观的文字、图形方式进行显示、保存及打印(微型热敏打印机);用户操作方面采用了汉字显示的多层菜单结构,功能强大、操作方便,并且加入了对操作的容错处理,如力值传感器AD值、单位、零点、校准值;可计算最大力、屈服力、最大变形等试验参数。
    5、测控系统可与 PC 相连,安装上机位软件后,电脑与控制器同步显示力值、位移、变形等参数。测控系统具有多种限位保护功能,如:力值过载保护、上限位保护、故障自检、力传感器未接或过载、力传感器未标定等。
    二、技术参数:
     
     
     
     

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    • 电液式万能材料试验机
    • 万能材料试验机
    • 万能机
    • WE-100B万材料试验机
    • WE-300B万能材料试验机
    • WE-600B万能材料试验机
    • WE-1000B万能材料试验机
  • WE 系列电液式万能材料试验机采用了液压动力源驱动,智能测控仪表对试验数据采集处理,其主要由试验机主机、油源(液压动力源)、测控系统、试验器具四部分组成,可以满足国家关于金属拉伸试验规定中的标准试验要求,也可以按照其它标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验,可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度等性能指标。
    WE 系列电液式万能材料试验机符合:
    ·GB/T228-2021《金属材料拉伸试验》
    ·GB/T2611-2022《试验机》通用技术要求
    ·GB/T3159-2015《液压式万能试验机》等
    一、产品特点:
    1、试验机主机:试验机主机是六立柱框架结构,主油缸下置,主体结构由底座、油缸、活塞、压力传感器、升降电机、平台、丝杠、光杠、上下横梁等零部件组成。底座上安装有丝杠驱动和传动机构,通过丝杠转动带动下横梁上下移动来调整试验空间。下横梁中装有盘簧缓冲装置,可有效消除丝杠与螺母间的传动间隙,并在试样拉断时起到良好的缓冲作用。
    2、外观结构设计:对于在美观、便捷、安全方面有充分考虑,例如:系统油路压力小于 25Mpa,既保证了油路的安全性又延长了油路中各零部件的使用寿命;平台上方配置高韧性防护网,在试验空间与操作者之间形成隔离,能够有效保证操作者安全;光杠、角板表面镀铬抛光,美观、防锈。平台下的安装有抽出式数字位移传感器(采用光电编码器制作的抽出式数字位移传感器)一般做为主活塞位置控制使用。对变形量特大的材料,该传感器亦可做测量用。该传感器具有精确度和分辨力高、抗震抗干扰能力强、重复性好等特点。
    3、液压动力源:采用整体式油源柜,由液压泵站、油源控制、测控仪表等组成一体,内置径向柱塞油泵输出稳定、噪音低,油源柜集成度高,占地面积小,且操作、观测方便。油源系统采用扭矩及转速稳定的电机与泵,运转时噪音声级低于 65dB(国标:低于 75dB)。
    4、测控系统:采用先进的 32 位 ARM 技术,加以 24 位高精度 AD 和大容量内存,具有测量精度高、响应快捷稳定、控制速度快和稳定等特点。测力仪采用图形液晶显示器,试验结果以直观的文字、图形方式进行显示、保存及打印(微型热敏打印机);用户操作方面采用了汉字显示的多层菜单结构,功能强大、操作方便,并且加入了对操作的容错处理,如力值传感器AD值、单位、零点、校准值;可计算最大力、屈服力、最大变形等试验参数。
    5、测控系统可与 PC 相连,安装上机位软件后,电脑与控制器同步显示力值、位移、变形等参数。测控系统具有多种限位保护功能,如:力值过载保护、上限位保护、故障自检、力传感器未接或过载、力传感器未标定等。
    二、技术参数:
     
     
     
     

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